Центральный кондиционер

Подача свежего воздуха в помещения больших площадей и его последующая обработка до комфортных условий (требуемая температура, влажность, качество очистки) производится вентиляционными системами большой мощности. Мощные вентиляционные системы для обслуживания целого здания или его части, оснащенные системой охлаждения воздуха принято называть центральными кондиционерами. Обычно расход воздуха в таких системах колеблется от 10000 до 100000 м3/ч. При проектировании крупных торговых центров площадью десять-двадцать тысяч квадратных метров обычно устанавливают несколько центральных кондиционеров для более комфортного обслуживания зон различного назначения (в состав современного торгового центра наряду с торговыми площадями могут входить зона питания, кинотеатр, складские помещения и т.п.) управляемых с центрального диспетчерского пункта. Теплоносителем в секциях охлаждения центральных кондиционеров чаще всего выступает вода, а холодильная машина для создания замкнутого цикла по охлаждения воды носит название чиллер. На крупных объектах холодопроизводительность одного чиллера может достигать 1000кВт, в то время как у наружного компрессорно-кондесаторного блока, использующего в качестве основного теплоносителя фреон она обычно не превышает 100кВт.

Помимо центрального кондиционера в зданиях, где кроме больших открытых пространств, присутствует разветвленная структура небольших внутренних помещений могут устанавливаться фанкойлы (внутренний воздухообрабатывающий блок, успользующий в качестве хладоносителя воду, и также подключаемый к чиллеру) для более точного поддержания температуры в зависимости от конкретных условий в помещении.

Центральное кондиционирование повсеместно используется при строительстве и реконструкции зданий банков, гостиниц, деловых центров, аэропортов.

Устройство центрального кондиционера

Центральный кондиционер представляет собой неавтономный агрегат, состоящий из нескольких типовых секций, каждая из которых подбирается индивидуально по требованиям заказчика. Секции собирают в единый корпус, а весь центральный кондиционер обычно устанавливается на чердаке, крыше или подвале здания, в непосредственной близости с чиллером. Чиллер производит и подает холодную воду (или другой хладагент) к центральному кондиционеру и фанкойлам (если они имеются).

Секции центрального кондиционера:

1. Вентиляторная секция. Предназначена для забора воздуха и подачи его в кондиционируемые помещения.
2. Секция фильтрации. Предназначена для очищения входящего в кондиционер воздуха от пыли. Первичную секцию фильтрации выполняют на фильтрах грубой очистки класса EU1 - EU3. Такие фильтры задерживают до 60% пыли. В секции вторичной фильтрации (если необходима более тщательная очистка воздуха) используют фильтры тонкой очистки класса EU5 - EU9, задерживающие до 90% пыли.
3. Секция шумоглушения. Предназначена для снижения шума, создаваемого вентиляторной секцией. Внутри секции шумоглушения устанавливаются звукопоглощающие пластины, состоящие из нескольких слоев минеральной ваты или стекловолокна специально подобранной плотности.
4. Секция охлаждения. Представляет собой теплообменник, изготовленный из медных трубок с алюминиевыми ребрами.
5. Секция увлажнения. Состоит из оросительной камеры или пароувлажнителя.
6. Секция нагрева. Конструктивно выполнена как и секция охлаждения; могут использоваться паровые, водяные, электрические нагреватели. К водяному теплообменнику горячая вода подводится, как правило, от системы центрального отопления или автономного отопительного котла.
7. Секция утилизации тепла (рекуператор). Иногда в центральный кондиционер встраивается секция теплоутилизации, позволяющая существенно сократить электрозатраты на обогрев входящего воздуха. В рекуператоре происходит нагрев наружного воздуха за счет тепла воздуха в помещении. Эта секция является необязательной.

Принцип работы центрального кондиционера

Воздух поступает в центральный кондиционер, фильтруется, увлажняется, охлаждается или нагревается до расчетных параметров. Затем по системе воздуховодов подается в помещения, где и дорабатываются фанкойлами (при их наличии в системе).

Самыми старими и известными производителями такого оборудования являются американские фирмы с полувековой историей Carrier, York, Trane. В последнее время на нашем рынке известность также получили системы центрального кондиционирования Daikin, Hitachi, Airwell, Argo, Glimaveneta, Clivet, Electra и другие.

Мы имеем большой опыт в проектировании и монтаже систем центрального кондиционирования и вентиляции. Специалисты проектного отдела нашей компании подготовят для вас проект и сметную документацию по объекту любого уровня сложности.

Вышлите нам на e-mail, факс или передайте нашему специалисту при осмотре и встрече план или строительную документацию на требуемый объект и мы индивидуально и в приемлемые сроки сделаем расчет, поэтапно укажем сроки поставки оборудования и выполнения всех этапов монтажных работ работ.

Параметры и функциональные возможности центральных кондиционеров для учета при заказе

1. Указать размеры места размещения установки с учетом зон обслуживания.
2. Условия окружающей среды
3. Клапан воздушный: наличие пружинного возврата, сопротивление
4. Фильтр: карманный, сопротивление чистого/грязного, класс фильтрации от/до.
5. Класс плотности установки
6. количество децибел по частотам на всех входах и выходах, а также к окружению
7. Наличие сертификата Евровент на программу подбора
8. Рекуператор: тип роторный или пластинчатый(пластиковый), КПД по подбору и минимальное, требования к роторному или пластинчатому рекуператору, сопротивление
9. Необходимость адиабатического охлаждения
10. Вентилятор радиальный: давление на сеть, 10% запаса на не плотность, тип двигателя ЕС или с частотным приводом, SFP, количество оборотов ненужно, балансировка на заводе всего узла вентилятора, ErP соответствие, рабочая частота
11. Воздухонагреватель водяной: сопротивление, комплектно клапан трехходовой и насос с характеристиками, параметры теплоносителя, материал труб и оребрения
12. Указать температуры и влажности наружного, приточного, вытяжного воздуха для зимы и лета
13. Воздухоохладитель водяной: сопротивление, наличие каплеуловителя, комплектно сифон шариковый и клапан регулирующий с характеристиками, нагрузка в зависимости от адиабатического охлаждения, дополнительно указать нагрузку и температуру охлаждения, параметры охлаждающей воды (температура, расход, сопротивление по воде), материал труб и оребрения
14. Шумоглушитель: сопротивление, количество децибел по частотам
15. Пароувлажнитель: сопротивление, производительность по воде, тип пар или адиабатический
16. Секция рециркуляции?
17. Наличие секций для обслуживания
18. Пусковые токи
19. Вес в рабочем состоянии
20. Наличие I-d диаграммы
21. Автоматика: встроенная(протокол)/без
22. Функционал/наличие датчиков и механизмов обеспечивающих:
1. Регулирование рекуперации по точке росы;
2. Блокировка включения приточных установок одновременно с пуском вентиляторов;
3. Режимы работы установки с заданием расхода воздуха;
4. Мониторинг данных (расход, температура, перепад давления на фильтрах, SFP);
5. Установка режимов регулирования для приточного и вытяжного воздуха;
6. Режимы регулирования: постоянный расход, постоянное давление и 0..10В;
7. Расход воздуха считается исходя из плотности;
8. Дисбаланс притока и вытяжки для снижения перетока в рекуператоре;
9. Регулирование температуры притока по температуре помещения для нагрева, охлаждения, оптимизации работы рекуператора в определенных пределах;
10. Задание температуры притока или отработанного воздуха;
11. Регулирование температуры притока или вытяжки по температуре наружного воздуха;
12. Среднее значение датчиков;
13. Сдвиг заданного значения по времени;
14. Установка режима зима/лето по температуре наружного воздуха;
15. Установка последовательности нагрева/охлаждения;
16. Управление: утилизатором, калорифером, секцией охлаждения, рециркуляции, снижение и увеличение расхода воздуха;
17. Ночное охлаждение;
18. Таймер, календарь;
19. Мониторинг КПД утилизатора, расходов электрической, тепловой, холодильной энергии;
20. Контроль перепада давления на фильтрах, сигнализация граничного значения;
21. Калибровка фильтров при замене;
22. Несколько зон подачи воздуха;
23. Перепад давления на утилизаторе, защита от замерзания;
24. Управление секциями осушения/увлажнения;
25. Включение насосов смесительных узлов по требованию, холостой прогон;
26. Управление отдельными вентиляторами;
27. Управление расхода воздуха по СО2, VOC;
28. Ручное и автоматическое управление установками;
29. Автоматическое управление циркуляционными насосами контура тепло-холодоснабжения вентиляционных систем;
30. Защиту воздухонагревателей от замораживания;
31. Контроль обмерзания секций рекуперации;
32. Автоматическое регулирование температуры воздуха в помещениях;
33. Контроль температуры наружного и приточного воздуха;
34. Контроль загрязненности воздушных фильтров;
35. Динамическое поддержание расхода воздуха с учетом загрязнения фильтров;
36. Функционирование установок в автоматическом режиме, по расписанию, сценарию;
37. Автоматическое включение резервного циркуляционного насоса теплоносителя в случае отказа пуска или невыхода рабочего насоса на режим в течение установленного времени;
38. Контроль и регулирование расхода теплоносителя в конвекторах;
39. Контроль и регулирование расхода теплоносителя в контуре подогрева и охлаждения фанкойлов;
40. Распределенное зональное регулирование климатических параметров;
41. Вывод информации о состоянии, тревогах, текущих показаниях параметров подсистемы на графическую панель щитов управления, на съемную или портативную панель;
42. Вывод информации о состоянии, тревогах, текущих показаниях параметров подсистемы в ДП МФК;
43. Контроль наличия электропитания в подсистемах;
44. Учет времени наработки и износа основного оборудования;
45. Ручной и автоматический выбор основного и резервного агрегата с учетом времени наработки.
46. Защиту от перегрева двигателя