Теплотехнические показатели строительных материалов




 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

I Бетоны и растворы

А Бетоны на природных плотных заполнителях

1 Железобетон

2500

0,84

1,69

2

3

1,92

2,04

17,98

19,70

0,03

2 Бетон на гравии или щебне из природного камня

 

 

2400

 

 

0,84

 

 

1,51

 

 

2

 

 

3

 

 

1,74

 

 

1,86

 

 

16,77

 

 

17,88

 

 

0,03

3 Плотный                     силикатный бетон

 

1800

 

0,88

 

0,81

 

2

 

4

 

0,99

 

1,16

 

9,77

 

10,90

 

0,11

Б Бетоны на искусственных пористых заполнителях

4 Керамзитобетон на ке- рамзитовом песке и ке- рамзитопенобетон

 

 

1800

 

 

0,84

 

 

0,66

 

 

5

 

 

10

 

 

0,80

 

 

0,92

 

 

10,50

 

 

12,33

 

 

0,090

5 То же

1600

0,84

0,58

5

10

0,67

0,79

9,06

10,77

0,090

6      “

1400

0,84

0,47

5

10

0,56

0,65

7,75

9,14

0,098

7      “

1200

0,84

0,36

5

10

0,44

0,52

6,36

7,57

0,11

8      “

1000

0,84

0,27

5

10

0,33

0,41

5,03

6,13

0,14

9      “

800

0,84

0,21

5

10

0,24

0,31

3,83

4,77

0,19

10    “

600

0,84

0,16

5

10

0,20

0,26

3,03

3,78

0,26

11    “

500

0,84

0,14

5

10

0,17

0,23

2,55

3,25

0,30

12 Керамзитобетон на кварцевом песке с пори- зацией

 

 

1200

 

 

0,84

 

 

0,41

 

 

4

 

 

8

 

 

0,52

 

 

0,58

 

 

6,77

 

 

7,72

 

 

0,075

13 То же

1000

0,84

0,33

4

8

0,41

0,47

5,49

6,35

0,075

14    “

800

0,84

0,23

4

8

0,29

0,35

4,13

4,90

0,075




 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

15 Перлитобетон

1200

0,84

0,29

10

15

0,44

0,50

6,96

8,01

0,15

16            “

1000

0,84

0,22

10

15

0,33

0,38

5,50

6,38

0,19

17            “

800

0,84

0,16

10

15

0,27

0,33

4,45

5,32

0,26

18            “

600

0,84

0,12

10

15

0,19

0,23

3,24

3,84

0,30

19 Аглопоритобетон и бе- тоны на топливных (ко- тельных) шлаках

 

 

1800

 

 

0,84

 

 

0,70

 

 

5

 

 

8

 

 

0,85

 

 

0,93

 

 

10,82

 

 

11,98

 

 

0,075

20 То же

1600

0,84

0,58

5

8

0,72

0,78

9,39

10,34

0,083

21      “

1400

0,84

0,47

5

8

0,59

0,65

7,92

8,83

0,09

22      “

1200

0,84

0,35

5

8

0,48

0,54

6,64

7,45

0,11

23      “

1000

0,84

0,29

5

8

0,38

0,44

5,39

6,14

0,14

24 Бетон    на                  зольном гравии

 

1400

 

0,84

 

0,47

 

5

 

8

 

0,52

 

0,58

 

7,46

 

8,34

 

0,09

25 То же

1200

0,84

0,35

5

8

0,41

0,47

6,14

6,95

0,11

26       “

1000

0,84

0,24

5

8

0,30

0,35

4,79

5,48

0,12

27 Полистиролбетон

600

0,85

0,10

2

4

0,11

0,12

2,14

2,36

0,06

28              “

500

0,85

0,09

2

4

0,10

0,11

1,86

2,06

0,07

В Бетоны ячеистые

29 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат

 

1000

 

0,84

 

0,29

 

6

 

7

 

0,36

 

0,37

 

5,35

 

5,53

 

0,11

29а То же

900

0,84

0,25

6

7

0,32

0,33

4,79

4,95

0,12

30        “

800

0,84

0,21

6

7

0,28

0,29

4,22

4,38

0,14

31        “

700

0,84

0,18

4

5

0,23

0,24

3,51

3,67

0,16

32        “

600

0,84

0,14

4

5

0,18

0,19

2,81

2,95

0,17

33        “

500

0,84

0,12

4

5

0,15

0,16

2,38

2,48

0,20

34        “

400

0,84

0,10

4

5

0,12

0,13

1,96

2,02

0,23

35       “

300

0,84

0,08

4

5

0,09

0,10

1,41

1,48

0,26




 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

36 Газо- и пенозолобе- тон

 

1200

 

0,84

 

0,29

 

15

 

22

 

0,52

 

0,58

 

8,17

 

9,46

 

0,075

37 То же

1000

0,84

0,23

15

22

0,44

0,50

6,86

8,01

0,098

38      “

800

0,84

0,17

15

22

0,35

0,41

5,48

6,49

0,12

Г Цементные, известковые и гипсовые растворы

39 Цементно-песчаный

1800

0,84

0,58

2

4

0,76

0,93

9,60

11,09

0,09

40 Сложный (песок, из- весть, цемент)

 

1700

 

0,84

 

0,52

 

2

 

4

 

0,70

 

0,87

 

8,95

 

10,42

 

0,098

41 Известково-песчаный

1600

0,84

0,47

2

4

0,70

0,81

8,69

9,76

0,12

42 Цементно-шлаковый

1400

0,84

0,41

2

4

0,52

0,64

7,00

8,11

0,11

43 То же

1200

0,84

0,35

2

4

0,47

0,58

6,16

7,15

0,14

44 Цементно-перлитовый

1000

0,84

0,21

7

12

0,26

0,30

4,64

5,42

0,15

45 То же

800

0,84

0,16

7

12

0,21

0,26

3,73

4,51

0,16

46 Гипсоперлитовый

600

0,84

0,14

10

15

0,19

0,23

3,24

3,84

0,17

47 Поризованный гипсо- перлитовый

 

500

 

0,84

 

0,12

 

6

 

10

 

0,15

 

0,19

 

2,44

 

2,95

 

0,43

48 То же

400

0,84

0,09

6

10

0,13

0,15

2,03

2,35

0,53

49 Плиты из гипса

1200

0,84

0,35

4

6

0,41

0,47

6,01

6,70

0,098

50 То же

1000

0,84

0,23

4

6

0,29

0,35

4,62

5,28

0,11

51 Листы гипсовые об- шивочные (сухая штука- турка)

 

 

800

 

 

0,84

 

 

0,15

 

 

4

 

 

6

 

 

0,19

 

 

0,21

 

 

3,34

 

 

3,36

 

 

0,075

II Кирпичная кладка и облицовка природным камнем

А Кладка из сплошного кирпича на цементно-песчаном растворе

52 Глиняного обыкновен- ного

 

1800

 

0,88

 

0,56

 

1

 

2

 

0,70

 

0,81

 

9,20

 

10,12

 

0,11

53 Силикатного

2000

0,88

1,12

2

4

1,36

1,63

10,99

12,13

0,088

54           “

1900

0,88

0,97

2

4

1,18

1,40

10,38

11,52

0,090

55           “

1800

0,88

0,81

2

4

0,99

1,16

9,77

10,90

0,110




 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

56 Силикатного

1700

0,88

0,66

2

4

0,87

1,07

9,16

10,29

0,115

57          “

1600

0,88

0,57

2

4

0,69

0,81

8,59

9,79

0,120

Б Кладка из кирпича и камней пустотных на цементно-песчаном растворе

58 Керамического плотностью 1400 кг/м3 (брутто)

 

 

1600

 

 

0,88

 

 

0,47

 

 

1

 

 

2

 

 

0,63

 

 

0,78

 

 

7,91

 

 

8,48

 

 

0,14

59 То же, плотностью 1300 кг/м3 (брутто)

 

1400

 

0,88

 

0,41

 

1

 

2

 

0,55

 

0,69

 

7,01

 

7,58

 

0,16

60 Камней керамичес- ких 18-щелевых плот- ностью 1600 кг/м3

 

 

1700

 

 

0,88

 

 

0,47

 

 

1

 

 

2

 

 

0,575

 

 

0,630

 

 

8,72

 

 

9,58

 

 

0,15

61 Кирпича силикатного утолщенного

 

1600

 

0,88

 

0,77

 

2

 

4

 

1,03

 

1,28

 

8,83

 

9,91

 

0,120

62 То же

1400

0,88

0,70

2

4

0,94

1,16

7,93

9,01

0,130

63 Камней силикатных

1400

0,88

0,65

2

4

0,79

0,93

7,93

9,01

0,140

64 То же

1300

0,88

0,58

2

4

0,70

0,81

7,37

8,41

0,150

В Облицовка природным камнем

65 Гранит, гнейс и ба- зальт

 

2800

 

0,88

 

3,49

 

0

 

0

 

3,49

 

3,49

 

25,04

 

25,04

 

0,008

66 Мрамор

2800

0,88

2,91

0

0

2,91

2,91

22,86

22,86

0,008

67 Известняк

2000

0,88

0,93

2

3

1,16

1,28

12,77

13,70

0,06

68 То же

1800

0,88

0,70

2

3

0,93

1,05

10,86

11,77

0,075

69 Известняк

1600

0,88

0,58

2

3

0,73

0,81

9,06

9,75

0,09

70 То же

1400

0,88

0,49

2

3

0,56

0,58

7,42

7,72

0,11

71 Туф

2000

0,88

0,76

3

5

0,93

1,05

11,68

12,92

0,075

72      “

1800

0,88

0,56

3

5

0,70

0,81

9,61

10,76

0,083

73      “

1600

0,88

0,41

3

5

0,52

0,64

7,81

9,02

0,09

74      “

1400

0,88

0,33

3

5

0,43

0,52

6,64

7,60

0,098

75      “

1200

0,88

0,27

3

5

0,35

0,41

5,55

6,25

0,11

76      “

1000

0,88

0,21

3

5

0,24

0,29

4,20

4,80

0,11




 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

III Древесина, изделия из нее и других природных органических материалов

77 Сосна и ель поперек волокон

 

500

 

2,30

 

0,09

 

15

 

20

 

0,14

 

0,18

 

3,87

 

4,54

 

0,06

78 Сосна и ель вдоль волокон

 

500

 

2,30

 

0,18

 

15

 

20

 

0,29

 

0,35

 

5,56

 

6,33

 

0,32

79 Дуб поререк волокон

700

2,30

0,10

10

15

0,18

0,23

5,00

5,86

0,05

80 Дуб вдоль волокон

700

2,30

0,23

10

15

0,35

0,41

6,90

7,83

0,30

81 Фанера клееная

600

2,30

0,12

10

13

0,15

0,18

4,22

4,73

0,02

82 Картон облицовочный

 

1000

 

2,30

 

0,18

 

5

 

10

 

0,21

 

0,23

 

6,20

 

6,75

 

0,06

83 Картон строительный многослойный

 

650

 

2,30

 

0,13

 

6

 

12

 

0,15

 

0,18

 

4,26

 

4,89

 

0,083

84 Плиты древесно- волокнистые и дре- весностружечные, скопо- древесноволокнистые

 

 

 

1000

 

 

 

2,30

 

 

 

0,15

 

 

 

10

 

 

 

12

 

 

 

0,23

 

 

 

0,29

 

 

 

6,75

 

 

 

7,70

 

 

 

0,12

85 То же

800

2,30

0,13

10

12

0,19

0,23

5,49

6,13

0,12

86      “

400

2,30

0,08

10

12

0,11

0,13

2,95

3,26

0,19

87      “

200

2,30

0,06

10

12

0,07

0,08

1,67

1,81

0,24

88 Плиты фибролито- вые и арболит на порт- ландцементе

 

 

800

 

 

2,30

 

 

0,16

 

 

10

 

 

15

 

 

0,24

 

 

0,30

 

 

6,17

 

 

7,16

 

 

0,11

89 То же

600

2,30

0,12

10

15

0,18

0,23

4,63

5,43

0,11

90      “

400

2,30

0,08

10

15

0,13

0,16

3,21

3,70

0,26

91      “

300

2,30

0,07

10

15

0,11

0,14

2,56

2,99

0,30

92 Плиты волокнистые теплоизоляционные из отходов искусственного меха

 

 

 

175

 

 

 

0,84

 

 

 

0,07

 

 

 

7

 

 

 

12

 

 

 

0,098

 

 

 

0,118

 

 

 

1,60

 

 

 

1,71

 

 

 

0,45

93 То же

150

0,84

0,065

7

12

0,093

0,113

1,80

1,47

0,47

94      “

125

0,84

0,060

7

12

0,088

0,108

0,73

0,82

0,49




 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

95 Плиты льнокострич- ные изоляционные

 

250

 

2,30

 

0,054

 

7

 

12

 

0,091

 

0,11

 

1,30

 

1,47

 

0,49

96 Плиты                     торфяные теплоизоляционные

 

300

 

2,30

 

0,064

 

15

 

20

 

0,07

 

0,08

 

2,12

 

2,34

 

0,19

97 То же

200

2,30

0,052

15

20

0,06

0,064

1,60

1,71

0,49

98 Пакля

150

2,30

0,05

7

12

0,06

0,07

1,30

1,47

0,49

IV Теплоизоляционные материалы

А Минераловатные и стекловолокнистые

99 Маты минераловат- ные прошивные

 

125

 

0,84

 

0,044

 

0,6

 

2,0

 

0,046

 

0,051

 

0,60

 

0,66

 

0,56

100 То же

100

0,84

0,043

0,6

2,0

0,045

0,048

0,53

0,57

0,58

101       “

75

0,84

0,042

0,6

2,0

0,043

0,046

0,45

0,48

0,59

102       “

50

0,84

0,041

0,6

2,0

0,042

0,045

0,36

0,39

0,61

103 Плиты мягкие, полу- жесткие и жесткие мине- раловатные на синтети- ческом связующем

 

 

 

250

 

 

 

0,84

 

 

 

0,057

 

 

 

0,6

 

 

 

2,0

 

 

 

0,061

 

 

 

0,069

 

 

 

0,98

 

 

 

1,08

 

 

 

0,45

104 То же

200

0,84

0,054

0,6

2,0

0,057

0,064

0,85

0,93

0,49

105      “

175

0,84

0,051

0,6

2,0

0,053

0,059

0,76

0,83

0,51

106       “

125

0,84

0,048

0,6

2,0

0,050

0,054

0,63

0,67

0,53

107       “

75

0,84

0,045

0,6

2,0

0,047

0,051

0,47

0,51

0,57

Б Полимерные

108 Плиты                      пенополи- стирольные

 

50

 

1,34

 

0,041

 

2

 

10

 

0,043

 

0,052

 

0,46

 

0,55

 

0,05

109 То же

35

1,34

0,038

2

10

0,041

0,05

0,40

0,48

0,05

110       “

25

1,34

0,041

2

10

0,043

0,052

0,33

0,39

0,05

111       “

15

1,34

0,043

2

10

0,045

0,054

0,25

0,30

0,05

112 Пенополиуретан

80

1,47

0,041

2

5

0,05

0,05

0,67

0,70

0,05




 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

113 Пенополиуретан

60

1,47

0,035

2

5

0,041

0,041

0,53

0,55

0,05

114             “

40

1,47

0,029

2

5

0,04

0,04

0,40

0,42

0,05

115 Плиты из резольно- фенолформальдегид- ного пенопласта

 

 

100

 

 

1,68

 

 

0,047

 

 

5

 

 

20

 

 

0,052

 

 

0,076

 

 

0,85

 

 

1,18

 

 

0,15

116 То же

75

1,68

0,043

5

20

0,05

0,07

0,72

0,98

0,23

117       “

50

1,68

0,041

5

20

0,05

0,064

0,59

0,77

0,23

118       “

40

1,68

0,038

5

20

0,041

0,06

0,48

0,66

0,23

119 Плиты полистирол- бетонные теплоизоляци- онные

 

 

300

 

 

0,90

 

 

0,085

 

 

2

 

 

4

 

 

0,092

 

 

0,10

 

 

1,42

 

 

1,56

 

 

0,08

120 То же

260

0,90

0,075

2

4

0,082

0,09

1,25

1,38

0,085

121       “

230

0,90

0,068

2

4

0,075

0,085

1,12

1,26

0,085

В Засыпки

122 Гравий                       керамзи- товый

 

800

 

0,84

 

0,18

 

2

 

3

 

0,21

 

0,23

 

3,36

 

3,60

 

0,21

123 То же

600

0,84

0,14

2

3

0,17

0,20

2,62

2,91

0,23

124       “

400

0,84

0,12

2

3

0,13

0,14

1,87

1,99

0,24

125       “

300

0,84

0,108

2

3

0,12

0,13

1,56

1,66

0,25

126       “

200

0,84

0,099

2

3

0,11

0,12

1,22

1,30

0,26

127 Щебень    и                       песок из перлита вспученного

 

600

 

0,84

 

0,11

 

1

 

2

 

0,111

 

0,12

 

2,07

 

2,20

 

0,26

128 То же

400

0,84

0,076

1

2

0,087

0,09

1,50

1,56

0,30

129       “

200

0,84

0,06

1

2

0,076

0,08

0,99

1,04

0,34

130 Песок для строи- тельных работ

 

1600

 

0,84

 

0,35

 

1

 

2

 

0,47

 

0,58

 

6,95

 

7,91

 

0,17

Г Пеностекло и газостекло

131 Пеностекло и газо- стекло

 

200

 

0,84

 

0,082

 

0,2

 

0,3

 

0,083

 

0,086

 

1,013

 

1,034

 

0,0018

132 То же

180

0,84

0,074

0,2

0,3

0,076

0,078

0,920

0,934

0,0027




 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

133 Пеностекло и газо- стекло

 

160

 

0,84

 

0,066

 

0,2

 

0,3

 

0,068

 

0,070

 

0,820

 

0,834

 

0,0030

V Материалы кровельные, гидроизоляционные, облицовочные и рулонные покрытия для полов

А Асбестоцементные

134 Листы                        асбесто- цементные плоские

 

1800

 

0,84

 

0,35

 

2

 

3

 

0,47

 

0,52

 

7,55

 

8,12

 

0,03

135 То же

1600

0,84

0,23

2

3

0,35

0,41

6,14

6,80

0,03

Б Битумные

136 Битумы нефтяные строительные и кро- вельные

 

 

1400

 

 

1,68

 

 

0,27

 

 

0

 

 

0

 

 

0,27

 

 

0,27

 

 

6,80

 

 

6,80

 

 

0,008

137 То же

1200

1,68

0,22

0

0

0,22

0,22

5,69

5,69

0,008

138      “

1000

1,68

0,17

0

0

0,17

0,17

4,56

4,56

0,008

139 Асфальтобетон

2100

1,08

1,05

0

0

1,05

1,05

13,18

13,18

0,008

140 Изделия из вспу- ченного перлита на битумном связующем

 

 

400

 

 

1,26

 

 

0,111

 

 

1

 

 

2

 

 

0,12

 

 

0,13

 

 

2,13

 

 

2,26

 

 

0,04

141 То же

300

1,12

0,087

1

2

0,09

0,099

1,51

1,61

0,04

142 Рубероид, пергамин, толь

 

600

 

1,68

 

0,17

 

0

 

0

 

0,17

 

0,17

 

3,53

 

3,53

См. прило- жение Ж

В Линолеумы

143 Линолеум поли- винилхлоридный много- слойный

 

 

1800

 

 

1,47

 

 

0,38

 

 

0

 

 

0

 

 

0,38

 

 

0,38

 

 

8,56

 

 

8,56

 

 

0,02

144 То же

1600

1,47

0,33

0

0

0,33

0,33

7,52

7,52

0,02

145 Линолеум поли- винилхлоридный на тка- невой подоснове

 

 

1800

 

 

1,47

 

 

0,35

 

 

0

 

 

0

 

 

0,35

 

 

0,35

 

 

8,22

 

 

8,22

 

 

0,002

146 То же

1600

1,47

0,29

0

0

0,29

0,29

7,05

7,05

0,002

147      “

1400

1,47

0,23

0

0

0,23

0,23

5,87

5,87

0,002



Окончание таблицы А.1

 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

Характеристики материала в сухом состоянии

 

Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло- виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

 

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость

с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

 

 

теплопроводности

l, Вт/(м ×°С)

 

теплоусвоения

s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)

паропроницаемости

m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

VI Металлы и стекло

148 Сталь стержневая арматурная

 

7850

 

0,482

 

58

 

0

 

0

 

58

 

58

 

126,5

 

126,5

 

0

149 Чугун

7200

0,482

50

0

0

50

50

112,5

112,5

0

150 Алюминий

2600

0,84

221

0

0

221

221

187,6

187,6

0

151 Медь

8500

0,42

407

0

0

407

407

326

326

0

152 Стекло оконное

2500

0,84

0,76

0

0

0,76

0,76

10,79

10,79

0

Примечания

1    Расчетные значения коэффициента теплоусвоения материала в конструкции вычислены по формуле

 

s = 0, 27 lr (c +0,0419W ),

где l, r, с, W приняты по соответствующим графам настоящей таблицы.

2    Для материалов, не указанных в таблице, значения показателей следует принимать по нормативно- технической документации на них.

3    Материалы, указанные в поз. 29 – 35, следует применять для ограждающих конструкций помещений      с сухим и нормальным влажностными режимами.

4    Расчетное массовое отношение влаги в материале при условиях эксплуатации А и Б по таблице 4.2 равно значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 75 % для условий эксплуатации А и значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воз-

духа 90 % — для условий эксплуатации Б. Сорбционную влажность материала следует определять по ГОСТ 24816, коэффициент теплопроводности, соответствующий расчетному массовому отношению влаги в материале при условиях эксплуатации, — по СТБ 1618, сопротивление паропроницанию — по ГОСТ 25898.

Вернуться к списку